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热喷涂涂层耐蚀性怎么样

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热喷涂涂层耐蚀性怎么样

发布日期:2016-05-31 00:00 来源:http://www.cybersvit.com 点击:

选用Zn、Al阳极金属及其合金(如Zn/Al、Al/Mg、Al/Mg/Zn、Al/Mg/Re等)热喷涂涂层对钢铁构件、建筑物进行长效腐蚀防护的技能得到了遍及认可和继续发展,对其耐久性的测验评估技能也一直在不断地改善、完善与立异中。因为各类阳极金属热喷涂涂层防护功能的评估成果不只影响到其本身的运用与推行,还涉及到各关联方的经济利益,其测验技能及成果的牢靠性和精确性都值得我们活跃讨论与立异进步。

    2阳极金属热喷涂涂层的耐久性实验办法

    2.1盐雾实验

    单层阳极金属热喷涂涂层耐久性的实验室实验办法首要有耐气、雾实验(如耐中性盐雾实验、耐SO2气氛实验)、耐介质浸渍实验(如耐酸雨实验、耐碱液实验、模仿海水全浸实验)以及环境循环实验(如盐雾-老化循环实验、各类介质间替换实验)等[1];当对阳极金属热喷涂复合涂层进行实验时,首要通过涂层损坏性办法进行上述耐久性实验,测评复合涂层系统的耐蚀性。

    金属热喷涂涂层的野外天然老化实验则在实海环境下进行,如海洋大气区、浪溅区、潮差区、全浸区等。因为金属热喷涂涂层、金属热喷涂复合涂层有较好的耐蚀性且描绘运用寿命在30~50年,其耐久性测验通常需求进行很长时刻,若是按钢布局中性盐雾加快实验200h代表钢布局运用1年的观念,盐雾实验1次就需求5000h以上,当前有进行16000h盐雾实验的报导[2];实海实验则以美国焊接学会热喷涂委员会进行的19年的现场挂片实验为代表[3]。

    为进步加快作用并确保与现场露出实验的相符性,美国资料与实验协会的ASTMD5894和G85规范、美国腐蚀工程师协会的NACETM0304及挪威石油规范化安排的NorsokM-501规范将“紫外线/冷凝”程序引进到惯例的“盐雾/枯燥”循环中,NorsokM-501规范愈加入了“冷冻/冻结”程序,研讨标明[4-6],上述实验办法取得了极佳作用,更接近于现场露出实验成果。

    2.2电化学实验

    电化学办法是阳极金属热喷涂涂层耐久性实验最遍及也是最牢靠的办法,测验方便快捷、损坏少、获得与涂层防护功能关联的直接信息量大,一起能对金属的腐蚀机理及涂层失效行动进行更深化的研讨。当前运用于阳极金属热喷涂涂层检测的首要是直流电化学法和电化学阻抗谱法,其间直流电化学法详细有电位-时刻法、极化曲线法和极化电阻法等,上述办法首要用于金属涂层暴露试样的实验[7-10]。

    电化学阻抗谱法也有其局限性,为了得到Tafel直线段需求将电极极化到强极化区,电极电势违背自腐蚀电势较远,这时的阴极或阳极进程可能与自腐蚀电势下的有显着的纷歧样;其次,因为极化到Tafel直线段,所需电流较大,简单致使电极外表状况、实在外表积和周围介质的显着改变。因而需求每一次实验运用一个新的样品,不利于比拟性研讨[11]。弱极化法丈量尽管避免了强极化法对腐蚀系统扰动过大、线性极化法因为近似处置存在的显着差错,但无视了介质电阻等对丈量的影响。影响腐蚀电位的要素首要有涂层电阻、因金属离子和OH-等腐蚀产品分散缓慢构成的浓度梯度和缓蚀剂对腐蚀的抑制作用等。

    对于线性极化法中极化电阻丈量中存在的介质电阻影响,中科院金属所郑立群等人使用沟通阻抗和弱极化相结合技能,在CMB-1510B等的基础上研发了CMB-4510丈量仪,有用处理了线性极化技能及介质电阻存在的差错[12],进步了实验成果的牢靠性。

    3阳极金属热喷涂涂层耐久性的评估

    3。1涂层失重法

    检测验样测验前后质量的改变,对失重/增重的改变进程、趋势及巨细等进行剖析比照,其涂层试样则被以为耐蚀性较优。当前失重法研讨面对的最大难题是怎么简捷、精确、牢靠地去掉实验后金属涂层发生的腐蚀产品,因为金属涂层在喷制构成进程中也构成了很多的氧化物,涂层中还搀杂了许多松懈颗粒,实验时金属涂层外表的氧化物及杂质很简单掉落,清洁时也无法确保原有氧化物不被清洁掉,这些都会对实验成果发生极大的影响,而试样一旦清洁也即被停止继续参加实验。现有研讨成果存在显着的争议,正阐明失重法大略评估的更多是金属涂层本身的耐蚀性,并不能独自用来精确地衡量其对金属基材的维护功能。

    3。2涂层厚度损失法

    电化学法首要通过丈量热喷涂金属涂层的腐蚀电流、极化电阻,通过核算得出涂层的腐蚀速率,依据其巨细来评估涂层的耐蚀功能。实践检测时,腐蚀介质通常都是关闭或半关闭系统,与环境的敞开系统纷歧样,测验进程中即便腐蚀介质全体处于动态循环进程中,其腐蚀物的耗费也具有显着的改变趋势,那些腐蚀介质用量少替换或弥补频率低,数据测取机遇不对,研讨成果就会呈现较大疑问;因为阳性金属具有的高活性,其热喷涂涂层在实验前期的腐蚀速率较快、实验进程中涂层外表(包含粒子外表)氧化膜作用发扬纷歧,也会致使实验进程中纷歧样阳性金属腐蚀速率改变较大,这样当实验周期较短时就会呈现涂层腐蚀速率较大、较长时丈量数据存在较大偏差等疑问。现有研讨标明[13-14],实验介质的温度、溶解氧含量以及试样在介质中的方位都会对腐蚀成果发生必定影响。别的因为热喷涂金属涂层外表粗糙不平且富含很多空地,介质浸渗其间,电化学测评时热喷涂金属涂层试样电极的外表积更难以精确核算,这都影响了丈量成果及评估。

    3。3涂层微观布局剖析法

    即选用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪、金相剖析等现代化仪器测验剖析阳极金属热喷涂涂层微观布局、成分等的改变,首要用于剖析涂层的腐蚀机理,通常不适于定量评估涂层的耐蚀好坏。当前定量评估首要依据同一类涂层试样纷歧样实验期间微观布局的化

    进行比照,可是这样一来,试样及其丈量点的继续挑选就会存在必定的随意性和主观性,涂层微观布局改变很难确保连贯性及精确性。

    综上所述,因为阳极金属热喷涂涂层防护机理的多样性以及实验环境影响的复杂性,仅凭单一测验项目或某一期间时刻内的测验很难对其防护作用做出精确牢靠的评估,需求将上述各种办法的检测成果结合起来,进行归纳剖析后才干做出较为牢靠的评估。


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